江苏低铬钢球厂家的天生优势及外观检查步骤

一、天生优势：

　　1、低铬球表面不光滑且强度不匀称造成在碾磨全过程中失圆率高：浇筑口的位置在应用全过程中非常容易产生坡屋顶并造成形变和失圆，危害碎矿实际效果；

　　2、低铬球內部松散：因为选用浇筑成形，球的內部机构粗壮，在应用全过程中破碎率高、断裂韧性小，球越大、球磨机越大，造成粉碎的概率也就越大；

　　3、低铬球断裂韧性不到锻球的四分之一，此性能参数决策铸球的破碎率要远超锻球；

　　4、不宜湿磨：低铬球的耐磨性能在于含镁量，铬成分越高越耐磨损，但铬元素的特性是易浸蚀，铬越高越易被浸蚀，尤其是铁矿石中的硫，基于湿磨标准下应用铬球会导致成本费增加、生产量减少

　　二、外型流程查验：

　　低铬球外观检测关键包含表面刮伤、锈蚀、表面黑斑等层面的检验。钢球加工工艺：冲压模具——光磨——热处理——硬磨——外型——精磨——清理——防锈处理——制成品包裝。低铬球是滚动轴承的关键构成部分，也是滚动轴承制造行业应用多的翻转体。钢球的品质立即危害滚动轴承品质。

　　低铬球生产制造的后工艺流程即钢球全自动清理、全自动外观检测（全自动去除不合格品）、全自动防锈处理、记数包裝，全是危害钢球品质的重要。钢球外观检测是钢球生产过程中不能缺乏的全过程。